CURSO MANUTENÇÃO EMPILHADEIRA ELÉTRICA
Nome Técnico: Curso Aperfeiçoamento de Manutenção Empilhadeira Elétrica
O que é um Equipamento de Empilhadeira Elétrica?
Uma empilhadeira elétrica é um equipamento de movimentação de carga que utiliza um motor elétrico para levantar, transportar e empilhar materiais em paletes ou outras plataformas. Ela é amplamente utilizada em ambientes de armazenamento e logística, como depósitos, armazéns e fábricas, para facilitar o carregamento e descarregamento de mercadorias.
A empilhadeira elétrica geralmente é alimentada por baterias recarregáveis e é capaz de levantar e mover cargas pesadas com facilidade, tornando-a uma opção mais segura e eficiente em comparação com as empilhadeiras movidas a combustível. Além disso, as empilhadeiras elétricas são mais silenciosas e têm menos emissões, o que as torna ideais para uso em ambientes fechados.
Quais os Tipos de Manutenção?
Nível 01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
Nível 02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
Nível 03: Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva “Pró-Ativa”; Manutenção Autônoma, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Gestão de Engenharia de Manutenção.
ATENÇÃO:O Treinamento é Noções Básicas de Aperfeiçoamento Livre. *Não é substituto de formação acadêmica ou ensino técnico.
Conteúdo Programático Normativo
Fundamentação teórica;
Classificação das empilhadeiras de acordo com as características construtivas:
Empilhadeiras Elétricas de Contrapeso;
Empilhadeiras Elétricas de Armazém (Operador sentado/ Operador em pé);
Empilhadeiras a Combustão de Contrapeso (Operador sentado);
Classificação quanto ao abastecimento:
Gasolina, diesel, gás e eletricidade;
Prescrições para utilização da empilhadeira;
Como fazer Manutenção Preventiva e corretiva;
Defeito, avarias, reparações e zona de perigo;
Desmontagem, Manutenção e Montagem da Empilhadeira;
Diagrama de Carga (Capacidade de carga, centro de gravidade, altura de elevação);
Equilíbrio da Empilhadeira;
Precauções Pré-Partida da Empilhadeira (Checklist);
Manutenção: Manutenção e inspeção, Pessoal para manutenção e Limpeza;
Checklist e Plano de Manutenção;
Noções sobre indicadores do Painel da Empilhadeira;
Regras de Segurança e Intrusões sobre o equipamento;
Troca do Gás da Empilhadeira e implementação do Plano Preventivo;
Como fazer Manutenção Preditiva e benefícios da manutenção;
Manutenção corretiva versus preventiva;
Estratégias mistas de manutenção;
Distribuição de falhas e informações gerais;
Dispositivos para identificar falhas;
Redundância e engenharia e custo de manutenção;
Manutenção produtiva total TPM e as cinco metas;
Locais de operação e princípios Básicos;
Característica da Operação e catálogo de peças;
Manual de procedimentos técnicos;
Definição do plano de manutenção;
Manual de procedimentos para manutenção preventiva;
Ferramentas adicionais;
Exemplos de características monitoradas e procedimentos para monitorar a manutenção preditiva;
Montagem de combinações de manutenção em um automóvel;
Exemplo do dispositivo poka-yoke;
Aplicações dos recursos em manutenção;
Os papéis dos colaboradores na TPM;
Ilustração sobre falhas invisíveis que podem ser evitadas com a TPM.
Manual de procedimentos técnicos e do catálogo de peças;
Símbolos utilizados e empilhadeira identificadas no dispositivo poka-yoke;
Catálogo de peças, itens do motor, do freio e de tambor de freio;
Sistema de pontuação para se definir o tipo de operação;
Lista de procedimentos para o motor;
Lista de procedimentos para o trem de força, sistema hidráulico, de freio, elétrico, direcional, de elevação e segurança;
Manual de procedimentos, limpar filtro de ar e verificar lona de freio;
Check-list da manutenção tipo ;
Manual de ferramentas e motor.
Normas e Regulamentos
NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR 11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 12147 – Empilhadeiras – Filtro de Combustível para a alimentação de motores alternativos de combustão interna por gás liquefeito de petróleo – Método para verificação da estanqueidade;
ABNT NBR 15150 – Qualificação e certificação de instrumentista de manutenção – Requisitos;
ABNT NBT 15566 – Qualificação e certificação de inspetor de manutenção mecânica – Requisitos.
OBSERVAÇÕES
Consideramos importante ter a flexibilidade para modificar o Conteúdo Programático Normativo Geral de qualquer Curso, Treinamento, Relatório Técnico, Projetos e demais serviços, se considerado necessário. Essas alterações podem incluir: Atualizações, Adições ou Exclusões.
Nossa Equipe Pedagógica e Multidisciplinar tem o direito de fazer essas modificações. Este direito se estende a:
- Mudança dos itens do escopo normativo;
- Inserção de novas Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos;
- Exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos existentes.
Embora a atualização do Conteúdo Programático Normativo seja da nossa responsabilidade, esperamos que o contratante (seja este um indivíduo ou organização), cumpra todas as legislações pertinentes relacionadas. Portanto, os contratantes devem realizar as devidas aplicações e atendimentos conforme as leis e decretos aplicáveis.
NOTA: As Normas e Regulamentos, suas atualizações e substituições poderão sofrer alterações até a presente data.
Nosso Diferencial
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
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