Capacitação

Curso Desmontagem, Manutenção Preventiva Montagem Geradores Energia | 56313

O objetivo do Curso é orientar o profissional designado a realização da manutenção preventiva de geradores de energia sobre os procedimentos corretos de desmontagem, realização da manutenção e montagem dos equipamentos da forma correta, de modo a evitar erros ao longo do processo que podem resultar em vulnerabilid...

  • Certificado : Sim
  • Modalidade : EAD
  • Carga Horária : 40h
  • Pré-Requisitos Mínimos : Alfabetização Completa (Leitura, Escrita e Compreensão de Textos)
Curso Desmontagem, Manutenção Preventiva Montagem Geradores Energia | 56313

O CURSO

O objetivo do Curso é orientar o profissional designado a realização da manutenção preventiva de geradores de energia sobre os procedimentos corretos de desmontagem, realização da manutenção e montagem dos equipamentos da forma correta, de modo a evitar erros ao longo do processo que podem resultar em vulnerabilidade do equipamento, ou a ocorrência de acidentes.

O que é Gerador de Energia?
Equipamento integrante de uma unidade de geração de energia elétrica, considerado o principal componente do sistema gerador. Este equipamento possui a finalidade de suprir a demanda por energia elétrica em casos de falta desta, uma vez que a rede de fornecimento de energia se encontra inoperante ou apresenta falhas.

O DIFERENCIAL

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Conteúdo Programático

Modelo do gerador;
Tipos de Gerador;
Diferenças nos diferentes tipos;
Gerador a Gasolina;
Gerador a Diesel;
Gerador a Gás;
Gerador Eólico;
Gerador Solar;
Importância da Verificação do Manual de Instrução Técnica de Manutenção;
Adequação às recomendações do fabricante;
Comprimento do Plano de manutenção preventiva;
Procedimentos de manutenção impostos no Plano de manutenção;
Conformidade dos procedimentos com as recomendações do fabricante;
Documentação referente ao plano de manutenção;
Verificação do Histórico de laudos de conformidade;
Checagem do Livro de manutenções preventivas e corretivas;
Cronograma de manutenção;
Cronograma de reparos, limpeza, ajustes, e outras intervenções;
Procedimentos de desmontagem;
Memorial de peças;
Etiquetagem de peças;
Procedimentos de limpeza das peças;
Segurança na Manutenção do equipamento;
Equipamentos de proteção para manutenção;
EPIs e EPCs;
Procedimentos de isolamento e descarga de todas as fontes de energia;
Bloqueio mecânico e elétrico;
Segurança no Processo de montagem;
Verificação de folgas ou inconformidades;
Descrição das Intervenções realizadas;Dat
a da realização da intervenção;
Substituição ou reparo de Peças;
Condições de segurança do equipamento;
Autorização formal do empregador;
Ensaios não destrutivos para teste;
Detecção de qualquer defeito em peça ou componente que comprometa a segurança;
Procedimentos para substituição imediata de peças ou componentes de segurança.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos.

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Instrutores

N° 12 - Engenheiro Moreira

N° 12 - Engenheiro Moreira

Coach, Mentor e Engenheiro de Segurança e Saúde do Trabalho, Química e Ciências da Computação

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N° 07 - Técnico Castro

N° 07 - Técnico Castro

Coach e Mentor em Segurança do Trabalho, Emergências Médicas, Químicas e Combate à Incêndios

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Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:

NR 01 – Disposições Gerais;
NR-10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 10272 – Ensaios não destrutivos — Análise de vibrações — Medição e avaliação da severidade das vibrações mecânicas de máquinas elétricas rotativas;
ABNT NBR 5356-16 – Transformadores de potência;
ABNT NBR 9835 – Unidade geradora externa de energia elétrica para aeronaves;
ABNT NBR ISO 8528-10 – Grupos geradores de corrente alternada acionados por motores alternativos de combustão interna;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;

ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.


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